合肥廢氣治理價格揮發(fā)性有機物。

揮發(fā)性有機化合物是指常溫下沸點50~260℃的各種有機化合物，簡稱揮發(fā)性有機化合物。含有揮發(fā)性有機化合物的廢氣是揮發(fā)性有機化合物。主要形式為揮發(fā)性和有機化合物。主要成分包括苯系物、有機氯化物、氟利昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴。生產方式為人們的日常活動和企業(yè)的生產過程。日常生活包括加油站油氣的揮發(fā)。裝飾涂料的干燥過程和酒精的日常消毒；企業(yè)生產過程產量大，包括噴涂、印刷、有機溶劑清洗等。揮發(fā)性有機化合物被廣泛使用。揮發(fā)性有機化合物對人體健康影響很大，容易引起人體畸變和癌變，是大氣防治的主要內容。

一、揮發(fā)性有機廢氣的危害。

室內危害是指污染氣體濃度超標。如果人們長期處于含有揮發(fā)性有機廢氣的室內環(huán)境中，他們會感到惡心、四肢疲勞和頭痛。在嚴重的情況下，他們會記憶力減退、抽搐甚至昏迷，這將嚴重損害人體的肝、腎和神經系統(tǒng)。

室外危害分為直接危害和間接危害。其中，直接危害對人體健康和植物生長有影響；間接危害對氣候和環(huán)境有害。隨著大氣中揮發(fā)性有機廢氣的增加，容易形成光化學反應，導致霧霾天氣、人體功能和病變。植物的危害體現(xiàn)在以下幾個方面：硫化物、氟化物等有害物質的含量急劇上升，會導致植物的發(fā)病、枯萎、死亡、作物的產量和農產品的質量；同時，它也會影響氣候和環(huán)境，導致空氣渾濁，遮擋陽光，地面光照輻射下降，動植物生長光合作用不足。顆粒對水蒸氣有凝結核作用，導致降水量增加，氣候和環(huán)境發(fā)生變化。

二、源頭防控。

首先，在工業(yè)生產中，生產高含量揮發(fā)性有機化合物原料的企業(yè)，特別是石化、煤炭加工等行業(yè)，要注重生產技術的優(yōu)化和完善，加強先進清潔生產技術的研究，提高原材料的轉化率和利用率，開發(fā)采用新技術，逐步響應國家標準，生產揮發(fā)性有機化合物含量低、滿足客戶需求的原材料產品。在生產過程中，要注意車間的封閉，做好設備和生產管道的檢查和維護工作。閥門、泵體、材料儲存、法蘭、運輸裝置等都是易泄漏的設備和部件。為避免管道部件損壞造成的廢氣泄漏，從源頭上減少揮發(fā)性有機廢氣的產生。

對于噴涂、印刷等以高揮發(fā)性有機溶劑為原輔材料的主要行業(yè)，揮發(fā)性有機產品作為生產企業(yè)的原材料，除了防止廢氣泄漏外，還應選擇新的生產工藝，選擇低揮發(fā)性新原料代替原生產原料。

二是做好揮發(fā)性有機廢氣監(jiān)測工作，加強排放監(jiān)測，減少空氣環(huán)境污染。生態(tài)環(huán)境部門要做好監(jiān)督引導，按照規(guī)范監(jiān)測揮發(fā)性有機廢氣，做好揮發(fā)性有機廢氣處理設備的維護和日常管理，不斷完善和規(guī)范管理體系，確保揮發(fā)性有機廢氣處理設備設施和儀器設備的正常高效運行。比如近年來，針對高VOCs產生的幾大行業(yè)，出臺了一企一策的政策，要求企業(yè)對舊廢氣處理設施進行升級改造，減少企業(yè)廢氣排放總量，督促企業(yè)加快轉型。政策取得了顯著成效，空氣質量大大提高。

三、過程管理。

一是注重工業(yè)清潔生產技術的優(yōu)化。既要注重揮發(fā)性有機廢氣排放的宣傳引導，又要引導企業(yè)升級生產技術設備，注重清潔生產技術設備的研發(fā)應用，有效控制揮發(fā)性有機物排放。

二是注重業(yè)務培訓，不斷增強企業(yè)環(huán)保意識，召集行業(yè)企業(yè)參加揮發(fā)性有機廢氣處理技術和案例分析培訓，加強揮發(fā)性有機廢氣處理先進技術宣傳和典型處理案例分析，解釋和學習行業(yè)空氣污染排放標準，做好企業(yè)揮發(fā)性有機廢氣處理部署。

三是各企業(yè)在生產現(xiàn)場做好產品、生產設備和工藝特點的調查，采用檢測儀器，做好生產現(xiàn)場的可追溯性，準確定位揮發(fā)性有機廢氣的來源，結合調查問題進行整改，加強生產過程中的避免，確保揮發(fā)性有機廢氣在源頭防治、過程管理、終端治理的治理模式下得到有效防治。

四、終端治理。

1.回收技術。

1)吸收技術。

吸收技術是一種回收揮發(fā)性有機廢氣的技術。以不揮發(fā)性液體為吸收劑，利用其吸收功能和吸收裝置回收揮發(fā)性有機廢氣。在回收過程中，揮發(fā)性有機廢氣的有害成分可以充分吸收成分溶解度與化學反應的差異。

2)吸附技術。

吸附技術采用固體介質的吸附劑具有微孔結構，將揮發(fā)性有機廢氣的吸附質吸附在表面，廢氣中的目標物質與主體分離。吸附塔設施有兩套，分別為1#.2#。首先，揮發(fā)性有機廢氣從風扇吸附到1#吸附塔。1#吸附塔的吸附飽和度將切換到2#吸附塔繼續(xù)吸附。此時，1#吸附塔將被脫附和再生。在此期間，揮發(fā)性有機廢氣不斷交替處理。常見的吸附劑是活性炭和沸石。其中，活性炭吸附是最常見的吸附技術。利用活性炭吸附揮發(fā)性有機廢氣。飽和后，活性炭脫離吸附再生。有機廢氣吹走后進行催化燃燒，銷毀揮發(fā)性有機廢氣的有害物質，轉化為無害物質。再生活性炭也可以二次利用，活性炭的作用得到有效發(fā)揮。在吸附過程中，應統(tǒng)計活性炭的吸附能力。如果活性炭的吸附能力明顯下降，應及時更換或再生活性炭。更換后獲得的活性炭為危險廢物，許多有害物質儲存在內部，實施特殊處理，委托有相關處置資質的單位回收，避免二次污染。

吸附回收時，要注意各種工藝參數(shù)的控制，達到良好的處理效果。吸附溫度應超過40℃。使用顆粒吸附劑時，氣流速度大于0.6m/s；使用纖維吸附劑時，氣流速度大于0.15m/s；使用蜂窩吸附劑時，氣流速度大于1.2m/s。顆粒物含量應大于1mg/m3。就吸附單元的壓力損失而言，使用纖維吸附劑時，損失低于4kpa，使用其他形狀的吸附劑時，損失低于2.5kpa；就脫附溫度而言，水蒸氣再生、熱空氣再生和分子篩吸附劑的脫附溫度分別低于140.120.200℃。

3)冷凝技術。

冷凝技術對有機蒸汽在一定濃度下形成的揮發(fā)性有機廢氣進行強制冷卻，以保證揮發(fā)性有機廢氣中有機蒸汽濃度的維持。飽和蒸汽氣壓低于其成分壓值，使其成分凝結成液體，降低廢氣中成分壓值，達到分離氣體的目的。一般來說，揮發(fā)性有機廢氣冷凝后形成的液體采用冷卻和壓縮相結合的方法。當揮發(fā)性有機廢氣濃度較高時，采用冷凝技術進行預處理和回收。

2.銷毀技術。

1)燃燒技術。

燃燒技術利用有機氣相污染物易燃燒的特點，將廢氣轉化為無機小分子，分解揮發(fā)性有機廢氣。根據(jù)廢氣有機物的濃度，揮發(fā)性有機廢氣中的污染物可以通過直接燃燒、吸附、脫附或催化燃燒有效去除，去除率往往超過95%。

在燃燒技術中，RTO技術的應用相對成熟和廣泛。該技術以高溫環(huán)境為處理前提，通過化學反應將可燃揮發(fā)性有機廢氣轉化為等量氧化物和水。利用RTO技術處理揮發(fā)性有機廢氣時釋放的熱量被蓄熱式熱氧化爐吸收后，RTO本身的能耗降低，有機廢氣的分解率提高。當RTO熱回收率超過95%時，揮發(fā)性有機廢氣的分解率往往超過99%。蓄熱式熱氧化爐結構簡單，開關閥提高了RTO的靈活性，人們可以根據(jù)實際情況采用有針對性的熱回收方法。

催化燃燒技術利用催化劑在低溫下完全氧化揮發(fā)性有機廢氣，有效。